دستگاه تعویض چیپ و آی سی BR300

دستگاه تعویض چیپ و آی سی مدل BR300 : 

قدرتمندترین  دستگاه مونتاژ برای  انواع بردهای الکترونیکی درسایزهای مختلف

این سیستم با 4 سنسور حرارتی کاملترین تکنولوژی است. هیترهای دینامیکی ازطریق کنترل تمام اتوماتیک هیتر بالا با توان (1200W) و هیتر پایین با توان (3200W) عمل لحیم کاری را انجام می دهد.باتوجه به اندازه برد الکترونیکی، توده انبوه قطعه و نوع قلع، این دستگاه با مجموع توان (4400W) حرارت این امکان را فراهم می آورد که میزان حرارت موردنظر در زمان صحیح و در جای خودش انتقال یابد. باتوجه به این امر تضمین می شود که قطعه و قلع مربوطه دقیقا در پروفایل حرارتی مشخص شده قرار گیرند. به کمک این سیستم امکان این وجود دارد که نوسانات حرارتی مختلفی به قطعه داده شود. در ضمن باعث کمترین اختلاف دمای (Delta T) ممکن در سطح های مختلف (PCB) برد الکترونیکی شده که باعث جلوگیری از تابیدن آن می شود.

 ویژگی های کلیدی :

• ۳ نازل قابل برنامه ریزی در هیتر بالا مجموع 1000W
• ۵ نازل قابل برنامه ریزی در هیتر پایین مجموع 3600W
• ۴ کانال سنسور حرارتی قابل مانیتورینگ ( +BR300  )
• هیترهای دینامیکی بزرگ برای ابعاد بردهای (460*560) میلیمتر
• هیترهای دینامیکی بالا  برای مونتاژ  قطعات از ۱*۱ الی ۱۳۰*۶۰ میلیمتر
• نازل حرارتی بزرگ هیتر بالا با سیستم محدودکننده نازل(اختیاری)
• تکنولوژی حلقه بسته حقیقی با چندین سنسور
• کنترل کامل دستگاه توسط ارتباط با پرت USB و نرم افزار BRSoft
• تکنولوژی تابشی تیره Dark ir  (بهترین گزینه برای مونتاژ قطعات پلاستیکی)
• هیترهای دینامیکی سریع(Dynamic Fast Heater)
• نرم افزار جامع و مشتری پسند
• میز کار سفارشی (گیره سفارشی)
• وکیوم ساکشن برقی
• گیره سفارشی سنسور حرارتی
• پدال وکیوم ساکشن
• دوربین پروسه جریان با بزرگ نمایی حداکثر ۷۰ برابر با قابلیت اتصال به نرم افزار (امکان رکورد فیلم و عکس)
• 5 سال خدمات پس از فروش

توضیحات تکنولوژی های به کار رفته در دستگاه :

رادیاتورهای دینامیکی: 

۱ عدد رادیاتور دینامیکی در پایین قرار دارد که  توان آن کم و زیاد می شود. رادیاتورها ازنوع (Fast vacuum ir) بوده که از جمله خصوصیات آن متمرکز بودن انرژی و جلوگیری از اتلاف آن می باشد. در ضمن یکی از خصوصیات منحصر به فرد این هیترها کنترل دقیق دمایی و سرعت بالای آنها در نوسانات حرارت است.1 عدد رادیاتور دینامیکی با تکنولوژی ترکیبی  عمل لحیم کاری را انجام میدهد. از خصوصیات هیترهای ترکیبی متمرکز بودن حرارت برروی  قطعات کوچک میباشد.. فضای لحیم کاری در این سیستم (10mm×10m) تا(40mm×40m) می باشد.

سنسورهای حرارتی:

 سنسورهای حرارتی به جهت کنترل دقیق دما از نوع بسیار حساس استفاده شده است. اطلاعات کامل دمایی از طریق این سنسورها به پردازنده دستگاه منتقل می شود و عمل پردازش و دستورات به هیترهای دینامیکی داده می شود. عمل پردازش و ارسال دستورات توسط سنسورها 0/1  ثانیه می باشد.

میکروپروسسور: 

یک میکروپردازنده برنامه ریزی شده که لوپ بسته حقیقی حرارتی را کنترل می‌کند ،0/1 ثانیه  سنسورهای حرارتی را می خواند و دستورهای لازم را به هیترهای دینامیکی می دهد.

نرم افزار  BRsoft: 

برای کنترل میکروپردازنده، سنسورها، مانیتورینگ و عملیات دستگاه درحین لحیم کاری، نرم افزاری بسیار قوی و فوق العاده، با کاربری بالا و آسان (userfriendly) طراحی شده است که کاربر به آسانی می تواند با آن ارتباط برقرار کند. توسط این نرم افزار امکان ساخت پروفایل حرارتی برای انواع برد وقطعات وجود دارد و کاربر میتواند پروفایلهای مختص خود را در کتابخانه نرم افزار ذخیره نماید .همچنین علاوه بر مشاهده مونتاژ توسط دوربین پروسه جریان امکان ذخیره سازی فیلم موردنظر وجود دارد. از دیگر خصوصیات مهم نرم افزار  امکان کالیبره کردن پروفایل در حین مونتاژ  میباشد.

دوربین پروسه جریان:

 یک دوربین بسیار دقیق با نوردهی خودکار و با بزرگنمایی انتخابی (20x-70x) و بزرگنمایی دیجیتال (3x) تصویری روشن و دقیق را فراهم آورده و امکان نمایش پروسه لحیم‌کاری را به وجود می آورد . یکی از قابلیت های دوربین پروسه در حین کار پیداکردن نقطه ذوب قلع (TL) و کالیبره کردن پروفایل حرارتی درحین انجام کار است.

نازل حرارتی بزرگ هیتر بالا با سیستم محدود کننده نازل (اختیاری)  :

• کم کردن اختلاف سطح حرارتی برد الکترونیکی در قسمت پشت و روی آن
• اشباع کردن حرارت ، دراطراف قطعه در حال مونتاژ
• یکنواخت حرارت رساندن به منطقه مورد نظر
• جلوگیری از تابیده شدن برد الکترونیکی

   

   تکنولوژی حلقه بسته حقیقی :

•  لحیم کاری با دقت بسیار بالا  (امنیت در بردها و قطعات گرانقیمت و حساس به حرارت )
• داشتن دقیق ترین پروفایلهای حرارتی
• متغیر نبودن حرارت در یک پروفایل  در تمامی فصول سال یا در تغییر دمای محیط
• متغیر نبودن یک پروفایل  با تغیر فاصله نازل لحیم کاری

   

   تکنولوژی تابشی dark ir :

• تابش بدون نور ir (اشعه مادون قرمز باعث آسیب در لکه زرد چشم می شود. )
• کاملا بدون صدا
• جذب گرمایشی صحیح و دقیق جلوگیری از ذوب شدن قطعات و سوکتهای پلاستیکی (به دلیل جذب کم  حرارت در اجسام نارسانا